8、请问有关接触氧化池的下例问题。

（1）接触氧化池在放空时，填料上污泥能存活多少时间？

（2）当接触氧化池处理能力下降时，要不要投加营养？

（3）对于泡沫，加煤油消泡你认为有效吗，若有效通常要加多少？

答：三个问题回答如下：

（1）接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，要防止这样的情况出现；

（2）接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚会严重影响处理能力，还要注意池放空时只能缓缓放，否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形；

（3）化学性泡沫用水喷淋较有效（不能直接用水冲），我不赞同用煤油之类的方法消泡。

9、本厂近一周的进水、出水及生化池各数据平均如下：

进水：BOD：253；COD：810；PH：7.9；SS：286；色度：32倍；氨氮：28；总氮：64；总磷：6.0；

出水：BOD：4.8；COD：74；PH：8.1；SS：12；色度：8倍；氨氮：7.6；总氮：22.8；总磷：1.02；

生化池：MLSS：4200；MLVSS：2340；SV%：47.2；污泥指数：118.9；泥龄是35天。

采用的是改良型活性污泥法处理工艺，目前的进水大约只有2.5万吨/天（设计是5万吨），80%以上是工业废水，另有少量高浓度的垃圾渗滤液。工艺流程是曝气沉砂池-后生化池-后二沉池，没有设置接触池与水解池。生化池是鼓风机供气，深水转碟曝气，连续进水时溶解氧达不到1mg/L，停止进水后溶解氧缓慢上升至4-5mg/L左右。进水的严重超标及构筑物的缺陷，导致了生化池的负荷很高，且污泥浓缩池很小(180立方)，有相当部分剩余污泥重回到进水泵房去。

现在碰到的问题是：（1）二沉池在进水后经常发现有活性污泥悬浮颗粒，是静沉时间不足还是难以沉淀？

（2）三个二沉池均发现聚集的红虫（水蚤），水蚤好像是处理水质好的表现，是不是因为污泥浓度高导致大量繁殖？

（3）二沉池有时发现有薄薄的一层飘泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝气不足？还是污泥回流不及时？

（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻类滋生，有什么方法克服？

（5）我认为污泥已老化严重，要将MLSS控低为3000-3500之间或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥龄，这样生化池的耐冲击会不会下降？出水水质会不会上扬？

答：污泥是有些老化，但不算很严重，泥龄已达35天，按此推算，污泥负荷不到0.03。控制目前污泥浓度的2/3就足够了，应该逐渐减少污泥浓度，水蚤对出水没影响，分析取样时不要取到水蚤。还要注意沉淀池泥层控制，二沉池三角堰板上青苔和藻类只能人工清除。

10、我们是石油化工废水两级生化处理，一级是圆形完全混合式曝气池，二级是推流曝气池，一级DO0.2mg/L，二级DO5.0mg/L。这段时间一级生化进水PH8.0，出水6.5，二级生化后PH5.78，超出指标6-9的范围，这是怎么回事？

答：一级DO低很正常，因为污泥负荷高，一级pH下降的原因可能是负荷太高发生酸化，二级出水pH下降可能是硝化反应消耗碱度造成的。因为你介绍得太简单，我也只能简单分析和推断

11、氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足够长的污泥龄和保证足够的回流，回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流？我现在调试氨纶废水，原来设计回流好氧池出水，可实际上是，若回流量达一倍时，就不能保证前边缺氧池的厌氧环境，我师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右会好些，这样说是否对？

答：根据你介绍的应该是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时，就不能保证前边的缺氧池的厌氧环境的话不妥，缺氧区不等于厌氧，DO小于0.5mg/L就可。你师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，这样可防止缺氧区DO大于0.5mg/L。

如果好氧区DO在1左右，出水回流量在一倍时，缺氧区DO仍大于0.5mg/L时，不能再降低好氧区的溶解氧，也不要随意减少出水回流量（进入缺氧区的硝酸氮会少），此时可在不影响二沉池泥水分离效果的前提下，减少二沉池出泥量，将池内污泥层升高，使污泥在二沉池内的停留时间增加，使之处于缺陷氧或无氧状态，这样也有利于避免缺氧区DO上升。

二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量，因为在二沉池内泥层升高的情况下，污泥在泥层中的浓缩时间长了，这种情况下出泥量减少了但出泥的浓度提高了。如果是接触氧化工艺，出水要回流，污泥就不回流了。我不赞成用前置反硝化。因为出水回流的能耗大，回流量大要求反应池容积也大。关于去除硝化菌的说法不妥，但明白你的意思。

12、（1）最近车间试车，造成进水很不正常。昨天COD有6000，而设计只有600。应该采取那些措施，使出水尽快恢复正常？

（2）最近空压机房的风压有8公斤，而又没装减压阀，他们解释曝气管的流量阀一样可控制压力。请问一下，是不是风压过高造成的曝气不均？

答：进水COD大于设计值的十倍是无法达标的，应增加供氧量，减少排泥量或不排泥，目的就是控制好污泥负荷和供氧量。但要注意：减少排泥量或不排泥是暂时的，当经过一个反应时断后（至少半天）就应该加大排泥量。

上述措施的目的是先让污泥与高浓度污水混合、吸附，经过一段时间后，部分有机物降解，但仍有大部分有机物吸附在污泥上，让其随污泥而排出系统，这样可使系统尽快恢复正常，因为这样高浓度的废水一般不会特续很长时间的。风压达8公斤是肯定不行的。

13、活性污泥法处理鱼类加工废水，生化部分分三个格池串联进行，现在第二、第三生化池出现了大量的泡沫，而第一生化池中没有泡沫；起初以为是洗涤剂泡沫，但是最近在洗涤剂高峰时，将水外排，已经有四五天了，依旧没有好转而且有增多的迹象，这是什么原因，怎么解决？

答：可能是若卡氏菌引起的生物泡沫，在进水含油脂、负荷低的后段易繁殖。这类泡沫很难用水喷淋消除，只能人工清除或让部分原水直接超越至后面生化池，可在一定程度上压抑若卡氏菌繁殖。

14、老装置改造用来处理氨氮废水。采用水解+厌氧+两级好氧（接触氧化工艺）。污水回流到水解池，污泥回流到厌氧池（缺氧池），如果加大回流，水解池污泥流失很快（水解池由黑变清），并且后面的厌氧池溶解氧可达0.7。

为此尝试沉淀池底部回流（通过放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理想。请问：前置反硝化工艺，通常是回流的是好氧池出水还是沉淀池出水？

答：应该是二级好氧池的出水回流至缺氧区，而不是回流至水解池和厌氧池。可能是你没完全介绍清楚，总感觉这工艺有问题，水解池就是酸化池，主要是通过水解酸化提高废水的可生化性，应该先了解一下硝化效果是否好，再考虑反硝化问题，还有你说的沉淀池是否是最后的沉淀池（沉淀好氧池脱落的生物膜用）？厌氧池后是否有沉淀池？我感觉除了设计问题，还有运行管理问题。

15、现在用SBR工艺处理医院污水，目前已经投放生活污水和回流污泥（经过带式污泥机出来的污泥1000斤），在鼓风的时候就在十分钟左右出现大量的白泡沫，水量大概有120立方，是不是进水量大和浓度高呢？下步工作需要什么准备？微生物怎样培养得更好？如何去控制鼓风时间？出现这样的问题如何去解决？

答：如用脱水污泥作污泥培养接种用，投加量至少要有效池容的3%，还有营养方面的要求，接种污泥投加量太少了，至于出现泡沫很正常的，污泥形成后会大大减少或消失的。后面的问题是具体的运行控制问题，这里不展开介绍了。

16、我们厂采用厌氧-水解-一级好氧接触氧化-二级好氧接触氧化工艺。进水COD在1000mg/L以下；进水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮无法达标，如何解决？

答：你们的工艺应改变，这样是无法达标的，进水氨氮50mg/L（总氮还要高），BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化，COD在1000mg/L以下也不必用厌氧，可将厌氧池和水解池都改成好氧池(接触氧化)，反硝化池不必另设，只要将目前的第一级好氧接触氧化池的溶解氧控制在0.5以下就可（是假设水解池和厌氧池都改成好氧池的情况下），因为还不了解各方面的具体情况，只是初步的想法。

17、为什么你说“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”？

答：因为这样的B/C比的污水可生化性还可以，污水中不可生化物质在此比值下不算很高，大部分可以被活性污泥吸附而通过剩余污泥排放而去除并使出水达标。还要说明的是所谓不可生化的有机物，其中一部分还是可以降解的，只是生化过程需较长。我说不必酸化并不是酸化效果不好，而是从投资、占地等经济角度考虑。

18、CAST工艺处理城市污水，BOD在80左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反应时控制在1.0~3.0，有时DO会超过3.0。现在污泥灰份较高，在恢复时应具体注意那些方面，大致控制参数是多少？以上的参数有什么不妥？

答：根据所介绍的情况，可能是污泥负荷过低引起污泥老化，应该增加排泥量，减少至选择池的回流量，减少曝气时间。